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一、钢带箱是被如何制作出来的?
1、木板箱的生产
依据客户所需要的尺寸,设计图纸,随后依次将木材锯成相应的尺寸:木箱底板、木箱方柱、木箱脚条、木箱前后板、木箱左右板、木箱盖板这几个部分。如果在裁切9mm以上的胶合板,胶合板边缘的裁切面呈45度的角度,这是因为胶合板90度角度钢带,才能更好衔接住两块胶合板。
 
2、钢带箱中钢带的生产
配备专业生产钢带的设备,需要根据木箱的外边尺寸,来挑选能够生产出适合的钢带,钢带能够调节钢带的尺寸及钢带每个边的扣舌孔数,一般钢带的展开宽度在42.5毫米,用在长宽内空1米2以上的木箱,展开宽度在36毫米,用在长宽内空1米2以下的木箱
 
3、钢带箱装配
首先使用压力机,将钢带压在木箱托盘的底板上,然后用铁钉将方形柱和脚条组合在底板上,制成托盘,再利用压力机依次压合钢带和扣舌在盖板和围板之上,送到现场后,再组装成木箱,钢带上有圆孔的钢带不需要扣舌,直接用在木箱上,不能拆卸。
 
二、钢带箱生产工艺流程
1.市场部:与客户确认钢带木箱的规格、要求、数量和交货日期,并设计对应的图纸;
2.采购部:负责原材料采购,建立原材料采购账户,评估供应商实力,筛选出合格供应商,确保产品的质量,按照标准进入仓库验收。
3.生产部:负责钢带木箱的生产
 
钢带箱主要内容如下:
(1)选择符合产品要求的板材厚度,锯出相应板材的长度和宽度,在此过程中,要检查板材有无破损、气泡、分层毛刺、霉变等情况。
(2)下料:使用往返锯切割板材,利用钢带机按照客户要求的钢带箱尺寸来制作钢带。
(3)钢带冲压:利用冲床将板材与钢带,根据箱体的长宽高分类组装在一起。
(4)组装/包装:利用打包机根据客户所需要的包装,将钢带箱的六个面进行包装。
(5)印刷:通过网版印刷样本,此时需要注意,所印刷的样本需要颜色一致,同批次产品不可有色差。
4、质检部:对成品进行验收,不合格产品退回生产部,重新制作,建立成品入库台账登记系统。